中人ZRJCQ-1智能型機床電氣綜合實訓裝置

一、設備概述：

智能型四合一機床電氣技能實訓考核鑒定裝置能夠開展多種機床電氣控制線路的維修。智能型四合一機床實訓考核裝置把機床的電氣部分和機床的機械部分有機地連接在一起，采用實際工業(yè)機床上應用的電器元件及機床半實物仿真模型，將機床所有的動作全部展示出來。此外它還提供了全方位真實的機床電氣故障排除的技能訓練，可以人為的設置故障點，僅通過網絡切換就可以設置相應的故障點，有效地提高了學生對機床設備的維修技能。本裝置外形美觀，操作方便，直觀性強，教學更加形象生動，更接近工業(yè)現(xiàn)場化，適合維修電工初、中、高級技能鑒定中有關機床電氣部分的培訓考核。

二、設備裝置特點：

1、占地面積小，外形美觀。

2、直觀性強，通過操作可熟悉了解機床的電氣線路。本裝置電氣部分的操作能實現(xiàn)四合一機床各種運動控制，它包括：X62W型萬能銑床、CA6140型普通車床、Z3040B型搖臂鉆床、M7120型平面磨床的各種運動控制。半實物機床模型采用和實物3:1等比例縮小生產，模型機床結構和實際真實機床相同，機床動力組件采用鋁合金材料，經過數(shù)控加工中心制作，床體材料采用高強度，高絕緣工程塑料制作，確保模型機床安全長期運行無故障。

3、電氣控制線路的元器件都采用實際工業(yè)機床上應用的電器件，都裝在面板上，且都有相應的測試點，方便接線及故障考核檢測線路操作，電氣面板采用高級亞克力材料，激光雕刻而成，圖紋清晰，永不磨損，確保長期使用，不掉色、不褪色。

4、可以人為的設置30位故障點，僅通過網絡切換就可以設置相應的故障點。通過上位機控制故障點的設置及故障點的考核成績評分統(tǒng)計。

5、電氣控制線路設計考慮周全、嚴謹，具有多種功能位置開關的斷路及短路和漏電保護電路，確保設備以及人員的安全保障。

三、設備的基本組成：

1、實訓柜：

智能型四合一機床電氣技能實訓考核鑒定裝置把四種常用典型的機床線路組合在一個控制柜內，這四種機床分別為X62W型萬能銑床、CA6140型普通車床、Z3040B型搖臂鉆床、M7120型平面磨床，該控制柜的結構設計合理緊湊。實訓柜是一個可以實現(xiàn)四面操作的立式柜，外部用有機玻璃材料構成，在運行時，關上柜門，可以直觀內部操作?？刂乒駜炔勘跒?.5mm冷軋鋼板，結實牢固、美觀大方。控制柜設有四個方向輪和四個固定調節(jié)機構，便于移動和固定。形狀似長方體結構，造形美觀大方?？刂乒駜劝惭b各種機床的電氣操作區(qū)面板、機床電氣線路元器件布線區(qū)、機床轉接模及網絡化智能型通訊考核鑒定管理系統(tǒng)。

2、操作按鈕及機床動作指示（亞克力面板）

裝置實驗柜銑床和車床的電氣操作區(qū)面板安裝在控制柜右側面。鉆床和磨床電氣操作區(qū)面板安裝在控制柜左側面。兩側側門可以敞開120°，分別與正面和背面平直可以在操作時方便觀察繼電接觸控制區(qū)和電動機面板的動作。面板上安裝有機床的所有主令電器及動作指示燈、機床的所有操作都在這塊面板上進行，指示燈可以指示機床的相應動作。

3、機床電氣線路元器件布線區(qū)（亞克力面板）

裝置實驗柜正面為車床和銑床的機床電氣線路元器件布線區(qū)面板。背面是鉆床和磨床的機床電氣線路元器件布線區(qū)面板。面板上裝有低壓斷路器、直插式保險絲、交流接觸器、熱繼電器、控制變壓器等元器件，這些元器件直接安裝在面板表面，可以很直觀的看它們的動作情況，且都有相應的測試點，方便接線及故障考核檢測線路操作。

4、機床轉接模塊

控制柜最下部為機床轉接模塊。機床轉接模塊分別為各機床與半實物間的電纜連接單元。面板上有接線端子排及航空插頭與半實物進行連接。
5、虛擬仿真系統(tǒng)

1.維修電工電子電機與職業(yè)資格培訓考評仿真軟件

本軟件為apk的格式，可在PC端使用，也可在移動端使用，本軟件即可手動設置故障也能自動設置故障，本軟件通過電路圖中綠色的框選擇手動設置故障點（最多可以設置39個故障點），也可以通過系統(tǒng)自動進行隨機1個故障點設置，隨機兩個故障點設置，隨機三個故障點設置，隨機四個故障點設置，隨機五個故障點設置，本軟件內有工具箱，元件庫，放大鏡，電路圖等功能，可通過工具箱可選擇萬用表進行檢測，通過元件庫選擇合適的元件，通過放大鏡可以清楚的了解各個元器件及電路。本軟件通過電動機星三角啟動控制電路故障的設置，并經過種種排查，讓學生了解電動機星三角啟動控制電路的工作原理及電路結構。

2.虛擬頻譜儀、邏輯分析儀、示波器、三用表仿真軟件：

本軟件為apk的格式，可在PC端使用，也可在移動端使用，本軟件的功能有：電阻的測量、交流電壓的測量（測量變壓器，若變壓器測量燒壞多用表時，冒黑煙提示并可以重置多用表）、晶體管的極性判斷、直流電壓測量（通電流表檔時燈光亮）、直流電流的測量、以及電容好壞的判斷。本軟件可任意拖動紅色與黑色筆頭，2個筆頭拖拽至被測物體上定位時顯示紅圈，如未定位準確無紅圈顯示，并在進行錯誤操作的時（如所選量程錯誤、所測數(shù)據(jù)錯誤等等），儀表指針將無反應、提示錯誤重新測量等，本多用表可選擇交流電壓檔，直流電壓檔，電阻檔，電流檔，電阻調0，并且可放大顯示數(shù)據(jù)，可清楚觀看所測數(shù)據(jù)大小。學生可以通過本軟件學習多用表的正確使用方法。

3、單片機、plc可編程設計與控制虛擬仿真軟件：

本軟件基于unity3d開發(fā)，內置實驗步驟、實驗指導書、電路圖、組件列表、連接線路、接通電源、電路圖、場景重置、返回等按鈕，在連線及代碼正確后，可以通過啟動/停止、正向運動、反向運動按鈕操作三維機床模型運動，在連接線路狀態(tài)下，三維機床模型可進行放大/縮小、平移。

1.繼電器控制：閱讀實驗指導書，并進入實驗，通過識讀電路圖，選擇組件列表中的繼電器、熱繼電器、開關等元器件以拖拽的形式布局至電器柜中，限位器置于三維機床模型上，可選擇蓋蓋子，部分元器件名稱可重命名，然后點擊連接線路按鈕，將端子對端子進行連線，將機床電路連接成功后，選擇接通電源，進行操作，若組件或線路連接錯誤將彈出提示錯誤框，可隨時進行場景重置。

2.PLC控制：實驗同繼電器控制，增加PLC控制功能，在連線完成后，通過PLC編碼按鈕，進入程序編寫界面，編寫正向與反向2條程序，共有12個梯形圖符號，編寫完成后，選擇提交進行程序驗證。驗證成功后，接通電源進行操作，組件、線路連接、代碼錯誤將彈出提示錯誤框，可隨時進行場景重置。

3.單片機控制：實驗同繼電器控制，增加單片機控制功能，在連線完成后，通過C編碼按鈕進入編程界面，輸入正確的C語言代碼，提交驗證成功后，接通電源進行操作，組件、線路連接、代碼錯誤將彈出提示錯誤框，可隨時進行場景重置。

四、智能型四合一機床半實物

智能型四合一機床半實物仿真模型放置在工作桌上。智能型四合一機床半實物仿真模型是參照智能型四合一機床的尺寸按照一定比例縮小設計；半實物機床上所有電氣元件電壓等級與實際的機床完全相同；半實物機床的床身采用鑄件；滾軸絲杠傳動；手輪使用實際機床部件，貼近真實機床；機床活動導軌表面采用高頻淬火工藝，經久耐用。

1、產品名稱：半實物車床

（1）產品型號：CA6140

（2）半實物尺寸：

半實物模型工作桌尺寸：1280×780×750㎜(長寬高)

CA6140型車床床半實物尺寸：1200×400×500㎜(長寬高)

（3）CA6140型車床半實物參數(shù)：

工作臺縱向移動行程：400㎜

工作臺主軸電機轉速：500r/min

2、產品名稱：半實物銑床

（1）產品型號：X62W

（2）半實物尺寸：

半實物模型工作桌尺寸：1280×780×750㎜(長寬高)

X62W型銑床半實物尺寸：900×600×550㎜(長寬高)

（3）X62W型銑床半實物參數(shù)：

工作臺縱向移動行程：130㎜

工作臺垂直移動行程：150㎜

工作臺橫向移動行程：150㎜

3、產品名稱：半實物搖臂鉆床

（1）產品型號：Z3050

（2）半實物尺寸：

半實物模型工作桌尺寸：1280×780×750㎜(長寬高)

Z3050搖臂鉆床半實物尺寸：900×350×800㎜(長寬高)

（3）Z3050搖臂鉆床半實物參數(shù)：

搖臂上升下降行程：160㎜

主軸箱移動行程：250mm

4、產品名稱：半實物平面磨床

（1）產品型號：M7120

（2）半實物尺寸：

半實物模型工作桌尺寸：1280×780×750㎜(長寬高)

M7120平面磨床半實物尺寸：900×500×600mm(長寬高)

（3）M7120平面磨床半實物參數(shù)：

工作臺移動行程：400㎜

砂輪架升降行程：100mm

磨頭座伸縮行程：100mm

一、機床自動化電氣控制柜概述：

機床自動化電氣控制技能實訓考核鑒定裝置是能夠實現(xiàn)多種傳統(tǒng)機床電氣控制線路的改造和維修。讓學生通過實踐訓練，掌握機床控制的操作方法，可完成CA6140車床、Z3050搖臂鉆床、X62W車床、M7120磨床、等多種機床改造任務，裝置由多個實訓模塊組成，采用實際工業(yè)機床上應用的電器元件。此外它還提供了全方位真實的機床電氣故障排除的技能訓練，有效地提高了學生對機床設備的維修改造技能。本裝置外形美觀，操作方便，直觀性強，教學更加形象生動，適合維修電工高級技能鑒定中有關機床改造電氣部分的培訓、考核。裝置的特點

二、設備裝置特點：

1、占地面積小，外形美觀。

2、直觀性強，通過操作可熟悉了解機床的電氣線路。本裝置電氣部分的操作能實現(xiàn)機床各種運動控制。

3、實訓柜內已裝有實驗實訓所需的原件，且所有器件的測試都在外接端子上進行，從而避免了因長期在器件本身進行走線而導致其損壞。

4、電氣控制線路的元器件都采用實際工業(yè)機床上應用的電器件，都裝在面板上。

三、機床改造的意義

1、向高速化、高精度化、智能化方向發(fā)展。

2、簡化控制線路及接線。

3、簡化和減少設備維護及維修工作量。

4、使控制穩(wěn)定可靠。

四、設備基本組成：

技能實訓考核柜是一個可以實現(xiàn)四面操作的立式柜，外部觀察用窗口是有機玻璃材料構成 ，在運行時，關上柜門，可以直觀內部操作?？刂乒癖跒?.5mm冷軋鋼板，結實牢固、美觀大方?？刂乒裨O有四個方向輪和四個固定調節(jié)機構，便于移動和固定。形狀似長方體結構，造形美觀大方。

1、控制柜側門

控制柜側門上裝有機床電氣操作按鈕及動作指示區(qū)面板（亞克力面板）,該面板上安裝有機床的所有主令電器及動作指示燈、機床的所有操作都在這塊面板上進行，指示燈可以指示機床的相應動作。

操作時，打開控制柜側門，配合控制柜主體內的各個操作區(qū)操作，可邊操作主令器件，邊觀察電動機模擬情況；進行機床改造時，機床電氣操作按鈕及動作指示區(qū)面板上的按鈕及限位開關都與相應的輸入點對應且外部接線已完成。只需對相應的限位開關進行定義就行。

2、控制柜主體

控制柜主體上安裝各種機床電氣元件操作區(qū)、機床電氣線路元器件布線區(qū)面板、電動機模擬單元。

5、機床電氣控制線路元器件布線區(qū)（亞克力面板）

控制柜下部為機床電氣控制線路元器件布線區(qū)面板。面板上裝有低壓斷路器、直插式保險絲、交流接觸器、熱繼電器、控制變壓器等元器件，這些元器件直接安裝在面板表面，可以很直觀的看它們的動作情況，且都有相應的測試點，方便接線及故障考核檢測線路操作。

6、電動機模擬區(qū)

控制柜正面最下部為電動機模擬區(qū)。模擬區(qū)上面板帶有四個電動機標志，分別為M1、M2、M3、M4。電動機與小圓盤同軸模擬實際機床各種動作部件的動作。接線時將電機電源線接到電動機模擬區(qū)的接線端子上，即可控制電動機動作。

控制柜反面最下部位電機轉接端子面板。上面帶有航空插頭，供擴展連接半實物用。

設備配置明細表：

五、實驗常用工具配置