機(jī)電設(shè)備裝配技能綜合實(shí)訓(xùn)臺(tái)依據(jù)機(jī)械類、機(jī)電類中等職業(yè)學(xué)校相關(guān)專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)，緊密結(jié)合行業(yè)和企業(yè)需求而設(shè)計(jì)，該平臺(tái)操作技能對(duì)接國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，貼合企業(yè)實(shí)際崗位能力要求，如《機(jī)械設(shè)備安裝工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》、《機(jī)修鉗工》、《組合機(jī)床操作工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》；平臺(tái)可以工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的典型任務(wù)為實(shí)踐項(xiàng)目，以實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目式教學(xué)，便于學(xué)生在"做中學(xué)、學(xué)中做"，具有可操作性和實(shí)用性。通過(guò)完成機(jī)械設(shè)備識(shí)圖與裝配工藝的編寫，零部件裝配及調(diào)整，組合機(jī)床、典型機(jī)床及機(jī)床部件的裝配與調(diào)整，裝配質(zhì)量檢驗(yàn)和設(shè)備的調(diào)試、運(yùn)行與試加工等技能，提高學(xué)生綜合職業(yè)能力，對(duì)中職加工制造類專業(yè)機(jī)械裝配實(shí)訓(xùn)室建設(shè)起到示范和引領(lǐng)作用。
一、產(chǎn)品特點(diǎn)
產(chǎn)品依據(jù)相關(guān)國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)職業(yè)及崗位的技能要求，結(jié)合機(jī)械裝配技術(shù)領(lǐng)域的特點(diǎn)，能讓學(xué)生在較為真實(shí)的環(huán)境中進(jìn)行訓(xùn)練，以鍛煉學(xué)生的職業(yè)能力，提高職業(yè)素養(yǎng)。
以實(shí)際工作任務(wù)為載體，根據(jù)機(jī)械設(shè)備的裝配過(guò)程及加工過(guò)程中的特點(diǎn)劃分工作實(shí)施過(guò)程，分部件裝配及調(diào)整、整機(jī)裝配及調(diào)整、試加工等職業(yè)實(shí)踐活動(dòng)，著重培養(yǎng)學(xué)生機(jī)械裝配技術(shù)所需的綜合能力。
二、技術(shù)性能
1.輸入電源:三相四線（或三相五線）～380V±10% 50Hz
2.平臺(tái)容量:＜0.5kVA
3.工作環(huán)境:溫度-10℃～+40℃ 相對(duì)濕度≤85%（25℃） 海拔＜4000m
4.微型異步電機(jī):電壓380V，功率60W
5.交流減速電機(jī)2臺(tái):1臺(tái)額定功率 90W，減速比 1:25 1臺(tái)額定功率 40W，減速比 1:3
6.整體外形尺寸：1520mm×710mm×1175mm（實(shí)訓(xùn)臺(tái)）、900mm×600mm×750mm（操作臺(tái)）、
7.安全保護(hù):具電流型漏電保護(hù)，安全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
三、裝置構(gòu)成
本裝置可實(shí)現(xiàn)純機(jī)械式自動(dòng)加工功能，有變速動(dòng)力箱給設(shè)備提供兩路傳動(dòng)動(dòng)力，一路動(dòng)力通過(guò)電磁離合器的開合控制精密分度頭的四分度，在精密分度頭的工作臺(tái)上安裝四個(gè)偏心輪夾緊夾具，在分度頭分度過(guò)程中工件自動(dòng)送料，由偏心輪夾緊方式的夾具使工件夾緊，加工完的工件通過(guò)凸輪旋柄檔桿使偏心輪夾緊夾具松開把工件落到料盤里；一路通過(guò)同步帶輪傳動(dòng)連接錐齒輪軸，錐齒輪分配器又分為三路傳動(dòng)，一路由錐齒輪、圓柱凸輪帶動(dòng)自動(dòng)鉆床實(shí)現(xiàn)進(jìn)給、退刀功能；其中二路由錐齒輪軸上安裝由可調(diào)的盤型凸輪、限位開關(guān)裝置，可控制電磁離合器的電路信號(hào)，使分度頭與自動(dòng)鉆床、自動(dòng)打標(biāo)機(jī)配合動(dòng)作；第三路由雙萬(wàn)向聯(lián)軸器、齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu)控制自動(dòng)打標(biāo)機(jī)的圓錐滾子離合器，自動(dòng)打標(biāo)機(jī)由三相異步電機(jī)帶動(dòng)曲軸實(shí)現(xiàn)鋼印敲打的功能。
本裝置主要由實(shí)訓(xùn)臺(tái)體、變速動(dòng)力箱、精密分度頭、工件夾緊裝置、自動(dòng)鉆床進(jìn)給機(jī)構(gòu)、自動(dòng)打標(biāo)機(jī)、聯(lián)軸器、電磁離合器、凸輪機(jī)構(gòu)、齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu)、裝配及檢測(cè)工具等部分組成。
1）變速動(dòng)力箱模塊:有動(dòng)力源提供動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)速度變速后，使動(dòng)力由兩路輸出功能。主要由三根軸組成的箱體結(jié)構(gòu)，一根輸入軸，兩根輸出軸，兩根輸出軸成90°夾角，可完成一軸輸入兩軸變速輸出功能?？赏瓿勺兯賱?dòng)力箱的裝配工藝及精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn)。
2）分度模塊:主要由蝸輪蝸桿、箱體、圓錐軸承、卸荷式裝置、工作臺(tái)面等組成，采用工業(yè)用萬(wàn)能分度頭的結(jié)構(gòu)，通過(guò)聯(lián)軸器由電磁離合器的配合可實(shí)現(xiàn)對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行四分度?？赏瓿删芊侄阮^的裝配工藝及精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn)。
3）工件夾緊裝置模塊:由四個(gè)偏心輪夾緊夾具組成，四個(gè)夾緊裝置成90°分布安裝在精密分度頭的工作臺(tái)面上，可實(shí)現(xiàn)工件的夾緊定位?？赏瓿晒ぜA緊裝置的裝配工藝及精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn)。
4）自動(dòng)鉆床進(jìn)給機(jī)構(gòu)模塊:可帶動(dòng)自動(dòng)鉆床實(shí)現(xiàn)進(jìn)給、退刀等功能。主要由自動(dòng)鉆床動(dòng)力電機(jī)、圓柱凸輪機(jī)構(gòu)、矩形槽滑動(dòng)板、調(diào)節(jié)絲桿機(jī)構(gòu)、軸承座、直線導(dǎo)軌副、錐齒輪機(jī)構(gòu)等組成?？赏瓿蓤A柱凸輪機(jī)構(gòu)、燕尾槽滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、直線導(dǎo)軌副等的裝配工藝及精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn)。
5）自動(dòng)打標(biāo)機(jī)模塊:主要由曲軸、軸瓦、六角凸輪離合器、導(dǎo)向裝置、打擊頭、夾手、杯形箱體、動(dòng)力減速電機(jī)、軸承等組成，可對(duì)工件進(jìn)行自動(dòng)打標(biāo)，打標(biāo)頭可以自由更換?？赏瓿勺詣?dòng)打標(biāo)機(jī)的裝配工藝及精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn)。
6）聯(lián)軸器模塊:主要由彈性連接聯(lián)軸器、硬連接聯(lián)軸器、十字萬(wàn)向聯(lián)軸器等組成?？赏瓿陕?lián)軸器的裝配工藝及精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn)。
7）電磁離合器模塊: 主要由電磁離合器總成，電磁離合器聯(lián)接法蘭、傳動(dòng)軸、軸承座、軸承、圓錐齒輪傳動(dòng)等組成。可完成電磁離合器的裝配工藝、精度調(diào)整、檢測(cè)以及碳刷與電磁離合器的動(dòng)作配合等實(shí)訓(xùn)。
10)凸輪控制模塊: 主要由盤型凸輪、調(diào)節(jié)螺母、限位開關(guān)、調(diào)節(jié)支架、圓錐齒輪、鍵、軸、軸承、支座、端蓋等組成。可完成凸輪控制電磁離合器的裝配工藝、精度調(diào)整、檢測(cè)以及盤型凸輪與電磁離合器的動(dòng)作配合等實(shí)訓(xùn)。
9）齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu)模塊：由曲柄、連桿、齒輪、齒條、軸承座、軸承、軸等組成，通過(guò)調(diào)整齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu)的配合來(lái)控制自動(dòng)打標(biāo)機(jī)圓錐滾子離合器的開合。可完成齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu)的裝配工藝及精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn)。
10）裝配及檢測(cè)工具:配置常用的裝配工具和檢測(cè)工具，通過(guò)工量具的應(yīng)用，掌握工量具操作
11）機(jī)械實(shí)訓(xùn)室仿真課件
基礎(chǔ)模塊可實(shí)現(xiàn)功能：機(jī)械裝配技術(shù)的基本知識(shí)及介紹；機(jī)械裝配技術(shù)主要組成器件的結(jié)構(gòu)及工作原理、變速箱的虛擬拆裝；三維動(dòng)畫視頻講解演示；離合器蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的虛擬拆裝、三維動(dòng)畫視頻講解演示；齒輪減速器的虛擬拆裝、三維動(dòng)畫視頻講解演示；間歇回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的虛擬拆裝、三維動(dòng)畫視頻講解演示；沖床機(jī)構(gòu)的虛擬拆裝、三維動(dòng)畫視頻講解演示；動(dòng)力源的虛擬拆裝、三維動(dòng)畫視頻講解演示；送料機(jī)構(gòu)的虛擬拆裝、三維動(dòng)畫視頻講解演示。三維機(jī)械模塊：建有三維機(jī)械零件庫(kù)及機(jī)械零件功能和應(yīng)用的文字說(shuō)明，能真實(shí)形象地完成十幾種機(jī)械平面機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的三維動(dòng)畫演示，能完成十幾種機(jī)械平面機(jī)構(gòu)的裝配訓(xùn)練，并給機(jī)械機(jī)構(gòu)組件正確裝配的順序清單，供給學(xué)生上機(jī)實(shí)踐操作用，自動(dòng)完成十幾種機(jī)械平面機(jī)構(gòu)的裝配和裝拆過(guò)程爆炸圖演示。
12)虛擬仿真教學(xué)系統(tǒng)
機(jī)械實(shí)訓(xùn)安全教育虛擬仿真軟件：本軟件基于unity3d開發(fā)，軟件采用三維漫游的形式，可通過(guò)鍵盤控制移動(dòng)，鼠標(biāo)控制鏡頭方向，設(shè)有機(jī)械安全距離實(shí)驗(yàn)，機(jī)械安全保護(hù)裝置實(shí)驗(yàn)、機(jī)械安全防護(hù)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)考核，實(shí)驗(yàn)進(jìn)行時(shí)，三維漫游畫面采用箭頭與腳印圖案提示移動(dòng)至實(shí)驗(yàn)位置，機(jī)械對(duì)象周圍圓圈顯示了工作半徑，實(shí)驗(yàn)過(guò)程伴有三維機(jī)器人的對(duì)話框提醒。
A、機(jī)械安全距離實(shí)驗(yàn)內(nèi)容包括防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離實(shí)驗(yàn)（內(nèi)分2種圍欄高度與開口大小），選擇進(jìn)入后，鏡頭前彈出GB23821-2009《機(jī)械安全防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離》要求，錯(cuò)誤示范：實(shí)驗(yàn)過(guò)程為人體進(jìn)入機(jī)械對(duì)象工作半徑受到傷害后，血色畫面與語(yǔ)音提醒收到機(jī)械傷害，并回至原位并進(jìn)行下一實(shí)驗(yàn)，最終一步為正確做法。
B、機(jī)械安全保護(hù)裝置實(shí)驗(yàn)分為安全聯(lián)鎖開關(guān)、安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀等保護(hù)裝置實(shí)驗(yàn)，可選類別（安全輸入、安全控制、安全輸出、其他）、生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品列表（安全聯(lián)鎖開關(guān)、安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀、安全控制器、安全繼電器、安全護(hù)欄）。安裝位置有藍(lán)色閃爍框架提醒，實(shí)驗(yàn)流程：選擇安全護(hù)欄并安裝、選擇安全連鎖開關(guān)（或選擇安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀）并安裝、選擇安全控制器并安裝至電氣控制箱、選擇安全繼電器并安裝至電氣控制箱、點(diǎn)擊電氣控制箱上的啟動(dòng)按鈕。若進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，系統(tǒng)將提示報(bào)警音，且機(jī)械對(duì)象停止工作，選擇電氣控制箱上的復(fù)位按鈕可停止。
C、機(jī)械安全防護(hù)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)考核要求完成機(jī)械安全系統(tǒng)的安裝，正確安裝安全護(hù)欄、安全聯(lián)鎖開關(guān)、安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀、安全控制器、安全繼電器、24V電源、信號(hào)燈及急停按鈕，考核分為十個(gè)考核點(diǎn)，部分考核點(diǎn)有3個(gè)選項(xiàng)，由學(xué)生自由選擇，最終10項(xiàng)考核點(diǎn)選好后，提交確認(rèn)，系統(tǒng)自動(dòng)得出總分?jǐn)?shù)以及各考核點(diǎn)的得分情況。
D、軟件須為整體同一平臺(tái)，不得以單獨(dú)的資源展現(xiàn)。
E、同時(shí)為客戶提供本軟件的VR安裝包方便用戶拓展為VR實(shí)驗(yàn)，VR設(shè)備及軟件安裝調(diào)試不需提供。
機(jī)械裝配與鉗工裝配虛擬仿真軟件：本軟件基于unity3d開發(fā)，可選6級(jí)畫質(zhì)，設(shè)有減速器、軸系結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與虛擬拆裝、常見機(jī)械機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)與仿真，機(jī)構(gòu)資源庫(kù)，典型機(jī)械機(jī)構(gòu)（汽油機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的虛擬拆裝），軟件為一個(gè)整體軟件，不能為一個(gè)個(gè)單獨(dú)的資源。
A.減速器設(shè)計(jì)與虛擬拆裝界面可選渦輪蝸桿圓錐齒輪減速器、二級(jí)展開式圓柱齒輪減速器、圓錐圓柱齒輪減速器、同軸式圓柱齒輪減速器、圓錐齒輪減速器、一級(jí)圓柱齒輪減速器。
渦輪蝸桿圓錐齒輪減速器：進(jìn)入軟件后自動(dòng)播放裝配內(nèi)容，視頻中各步驟均有文字說(shuō)明
二級(jí)展開式圓柱齒輪減速器：進(jìn)入軟件后采用視頻的形式播放內(nèi)容，視頻內(nèi)容應(yīng)包含：零件名稱（掃描二維碼可看零部件名稱）、拆裝演示（包含拆卸、裝配）、虛擬拆裝（包含整體、低速軸、中速軸、高速軸、箱蓋、箱座）
圓錐圓柱齒輪減速器、同軸式圓柱齒輪減速器、圓錐齒輪減速器、一級(jí)圓柱齒輪減速器：點(diǎn)擊進(jìn)入后自動(dòng)跳轉(zhuǎn)到edrawings界面，模型均為三維模型，通過(guò)點(diǎn)擊零部件顯示零部件名稱，可360°全方位旋轉(zhuǎn)、放大、縮小、平移，同時(shí)可通過(guò)移動(dòng)零部件功能，將整個(gè)減速器進(jìn)行拆卸組裝，同時(shí)可以選擇主頁(yè)按鈕回到減速器最初始的狀態(tài)。圓錐齒輪減速器、一級(jí)圓柱齒輪減速器增加了插入橫斷面功能，可自由拖動(dòng)橫斷面觀察減速器內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
B.軸系結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)及虛擬拆裝界面可選零件認(rèn)知、拆裝演示、實(shí)戰(zhàn)操作。
1、零件認(rèn)知：內(nèi)設(shè)斜齒輪、無(wú)孔端蓋、聯(lián)軸器、聯(lián)軸器鍵、軸、齒輪鍵、帶孔端蓋、軸套、深溝球軸承的三維模型與零件名稱，任意零件均可進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn)
2、拆裝演示：內(nèi)置2個(gè)案例，將鼠標(biāo)移動(dòng)到某一零件位置時(shí)（底座與軸承座除外），該零件自動(dòng)放大，并顯示零件名稱，設(shè)有拆卸與裝配按鈕，功能由軟件自動(dòng)完成軸系結(jié)構(gòu)拆卸與裝配。三維場(chǎng)景均可進(jìn)行360°全方位旋轉(zhuǎn)、放大、縮小、平移。
3、實(shí)戰(zhàn)操作：三維零件整齊擺放于桌面，由學(xué)生手動(dòng)選擇對(duì)應(yīng)的零件并移動(dòng)至軸系結(jié)構(gòu)上，擺放順序正確且位置正確時(shí)零件才能安裝上去，設(shè)有重新開始按鈕，方便學(xué)生重新進(jìn)行虛擬實(shí)驗(yàn)。將鼠標(biāo)移動(dòng)到某一零件位置時(shí)（底座與軸承座除外），該零件自動(dòng)放大，并顯示零件名稱。
C、常見機(jī)械機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)與仿真可選鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)與分析、I\II型曲柄搖桿機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)與分析、偏置曲柄滑塊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)與分析、曲柄擺動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)與分析、鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)軌跡綜合、偏心直動(dòng)滾子推桿凸輪、對(duì)心直動(dòng)平底推桿凸輪。
1、各個(gè)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)能輸入相對(duì)應(yīng)的參數(shù)，由軟件自動(dòng)計(jì)算參數(shù)，并可進(jìn)行運(yùn)動(dòng)仿真和自動(dòng)繪制曲線圖。
D、機(jī)構(gòu)資源庫(kù)可選平面連桿機(jī)構(gòu)11種、凸輪機(jī)構(gòu)5種、齒輪機(jī)構(gòu)6種、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8種、加緊機(jī)構(gòu)11種、輪系機(jī)構(gòu)6種、其他機(jī)構(gòu)（機(jī)械設(shè)備模擬）8種
E、汽油機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的虛擬拆裝可選曲軸箱裝拆演示、曲軸箱虛擬裝配、配氣系裝拆演示、配氣系虛擬裝配
1、曲軸箱裝拆演示與配氣系裝拆演示均設(shè)有拆卸按鈕、裝配按鈕、重新開始、分解觀察按鈕，將鼠標(biāo)移動(dòng)到某一零件位置時(shí)，該零件自動(dòng)放大，并顯示零件名稱，功能由軟件自動(dòng)完成軸系結(jié)構(gòu)拆卸與裝配。使用分解觀察按鈕時(shí)，曲軸箱或配氣系三維模型自動(dòng)展示爆炸圖，可進(jìn)行360°全方位旋轉(zhuǎn)、放大、縮小、平移
2、曲軸箱虛擬裝配與配氣系虛擬裝配的三維零件均整齊擺放于桌面，均由學(xué)生手動(dòng)選擇對(duì)應(yīng)的零件并移動(dòng)至機(jī)構(gòu)上，當(dāng)擺放順序正確且位置正確時(shí)零件才能安裝上去，設(shè)有重新開始按鈕，方便學(xué)生重新進(jìn)行虛擬實(shí)驗(yàn)。將鼠標(biāo)移動(dòng)到某些零件位置時(shí)，自動(dòng)顯示零件名稱。
8、單片機(jī)、plc可編程設(shè)計(jì)與控制虛擬仿真軟件
本軟件基于unity3d開發(fā)，內(nèi)置任務(wù)書與實(shí)驗(yàn)提示，采用三維漫游的形式，可通過(guò)鍵盤控制移動(dòng)，鼠標(biāo)控制鏡頭方向，鼠標(biāo)滾輪控制畫面遠(yuǎn)近，可360度旋轉(zhuǎn)，三維墻體上畫有電氣圖。
1.設(shè)備元件組裝：根據(jù)高亮提示，找到元件控制架，可從元件庫(kù)中按電氣元件布局圖拖拽元件安置到元件控制架上，元件庫(kù)設(shè)有控制面板、開關(guān)電源、微型繼電器、plc、變頻器、步進(jìn)電機(jī)、交流電機(jī)、伺服電機(jī)、伺服驅(qū)動(dòng)器、步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器、接口板、操作面板、斷路器、伺服電機(jī)接口、數(shù)顯電壓表，選擇錯(cuò)誤時(shí)有提示。
2.技術(shù)指標(biāo)測(cè)量：選擇萬(wàn)用表檢查伺服電機(jī)連接線、帶BOP面板的伺服驅(qū)動(dòng)器，左右按鈕調(diào)至歐姆檔，拖拽黑紅表筆分別插入R、S、T、U、V、W、接地相測(cè)試阻值，根據(jù)高亮提示，在場(chǎng)景中找到電源開關(guān)，拖拽電筆或萬(wàn)用表進(jìn)行測(cè)量電源是否打開。
3）電器元件連接：根據(jù)電氣接線圖，連接好電源線、控制線，高亮提示接口，將驅(qū)動(dòng)器、接口板、動(dòng)力線、伺服電機(jī)、編碼器、PLC、繼電器按順序連接好，打開總電源開關(guān)、伺服電源開關(guān)、故障電路開關(guān)后，提示故障代碼，從三項(xiàng)中多選故障原因。
4）參數(shù)調(diào)整測(cè)試：電源合閘進(jìn)行調(diào)速，按任務(wù)書要求設(shè)置驅(qū)動(dòng)器參數(shù)，進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)控制/模擬量調(diào)速/多段調(diào)速控制，觀察三維伺服電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制。選擇6條PLC程序選擇任意一種然后進(jìn)行伺服驅(qū)動(dòng)器模擬量調(diào)速，PLC參數(shù)可調(diào)，設(shè)置好驅(qū)動(dòng)器參數(shù)，進(jìn)入三維伺服電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制界面及電氣顯示界面，操作面板設(shè)有伺服啟動(dòng)、低速、中速、高速、伺服停止、扭矩限制、異常重置、正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)選擇、0-10滑動(dòng)控制（電氣面板實(shí)時(shí)顯示數(shù)值）。
5）巡視伺服系統(tǒng)口罩機(jī)三維虛擬仿真機(jī)，觀察其結(jié)構(gòu)，可注入故障點(diǎn)，多選故障原因，進(jìn)行故障定位，將故障原因與對(duì)應(yīng)的檢測(cè)及定位方法連線，選擇正確后進(jìn)行故障排除，將故障原因與對(duì)應(yīng)的解決方法連線。
6）控制工藝方案，可選點(diǎn)動(dòng)控制/模擬量調(diào)速/多段調(diào)速控制的單機(jī)模式及聯(lián)機(jī)模式，調(diào)出控制面板，顯示3條生產(chǎn)線運(yùn)行，進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，可選點(diǎn)動(dòng)、低中高速、啟動(dòng)、停止控制，速度可調(diào)，根據(jù)控制方案，系統(tǒng)自動(dòng)得出生產(chǎn)線運(yùn)行性能優(yōu)劣，并提交交底記錄。
四、完成以下教學(xué)內(nèi)容：
項(xiàng)目一聯(lián)軸器模塊的裝配與調(diào)整
根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，進(jìn)行彈性連接聯(lián)軸器、硬連接聯(lián)軸器、十字萬(wàn)向聯(lián)軸器等的裝配與調(diào)整。
項(xiàng)目二齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu)模塊的裝配與調(diào)整
根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，進(jìn)行齒輪、齒條、連桿等機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整。
項(xiàng)目三凸輪控制式電磁離合器的裝配與調(diào)整
根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，完成凸輪、凸輪控制系統(tǒng)、電磁離合器等的裝配與調(diào)整。
項(xiàng)目四精密分度頭模塊的裝配與調(diào)整
根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，完成蝸輪蝸桿、箱體、工作臺(tái)等的裝配與調(diào)整。
項(xiàng)目五工件夾緊裝置模塊的裝配與調(diào)整
根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，進(jìn)行偏心輪夾緊裝置的裝配與調(diào)整。
項(xiàng)目六變速動(dòng)力箱模塊的裝配與調(diào)整
根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，進(jìn)行變速動(dòng)力箱的裝配與調(diào)整。
項(xiàng)目七自動(dòng)鉆床進(jìn)給機(jī)構(gòu)模塊的裝配與調(diào)整
根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，進(jìn)行直線導(dǎo)軌副、圓柱凸輪、燕尾槽機(jī)構(gòu)、絲桿等的裝配與調(diào)整。
項(xiàng)目八自動(dòng)打標(biāo)機(jī)模塊的裝配與調(diào)整
根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，進(jìn)行曲軸、軸瓦、軸承、導(dǎo)向裝置、打擊頭等的裝配與調(diào)整。
項(xiàng)目九機(jī)械部件的整機(jī)裝配與精度調(diào)整
根據(jù)機(jī)械設(shè)備的功能要求，將各部件按照裝配要求和裝配精度，完成整機(jī)裝配，并達(dá)到精度檢測(cè)。
項(xiàng)目十機(jī)械設(shè)備的調(diào)試、運(yùn)行及試加工
調(diào)試運(yùn)行機(jī)械設(shè)備，達(dá)到規(guī)定的工作要求和技術(shù)要求，并進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的試加工。
五、基本配置
1. 裝置基本配置
|
序號(hào) |
名稱 |
型號(hào)及規(guī)格 |
數(shù)量 |
|
1 |
實(shí)訓(xùn)臺(tái) |
實(shí)訓(xùn)臺(tái)外形尺寸:1100mm×700mm×1150mm；全鋼結(jié)構(gòu)，桌子下方帶儲(chǔ)存柜，柜子上方和右側(cè)帶2個(gè)抽屜；底部安裝有4只萬(wàn)向輪，方便移動(dòng)和布局。
鑄鐵平板:1100mm×700mm×40mm； |
1臺(tái) |
|
2 |
電氣控制臺(tái) |
控制臺(tái)外形尺寸:450mm×700mm×1040mm；全鋼結(jié)構(gòu)，桌子下方帶儲(chǔ)存柜，柜子上方帶1個(gè)抽屜；底部安裝有4只萬(wàn)向輪，方便移動(dòng)和布局。
控制面板包括總電源控制及保護(hù)、電源指示燈、操作說(shuō)明、調(diào)速器、儀器儀表等?？煽刂普麄€(gè)實(shí)訓(xùn)平臺(tái)的動(dòng)力源部分。 |
1臺(tái) |
|
3 |
錐齒輪減速器 |
主要配置由:特形箱體、同步輪、傳動(dòng)軸、圓柱齒輪、圓錐齒輪、軸承、鍵、端蓋、支座等。 |
1套 |
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4 |
聯(lián)軸器 |
主要配置由:彈性連接聯(lián)軸器、硬連接聯(lián)軸器、萬(wàn)向節(jié)、鍵、軸、軸承、支座、端蓋等。 |
1套 |
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5 |
牙嵌離合器 |
主要配置由: 錐齒輪、彈性連接聯(lián)軸器、離合器總成、傳動(dòng)軸、鍵、軸、軸承、支座、端蓋等。 |
1套 |
|
6 |
蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu) |
主要配置由:軸承座、圓錐軸承、角接觸軸承、鎖緊螺母、蝸輪、蝸桿、軸承、蝸桿軸、卸荷式裝置、間隔套、鍵、端蓋等。 |
1套 |
|
7 |
偏心夾緊裝置 |
主要配置由:安裝盤、偏心輪、燕尾底座、壓板、彈簧、手柄、V形滑塊、圓形導(dǎo)軌等。 |
1套 |
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8 |
凸輪進(jìn)給機(jī)構(gòu) |
主要配置由:鉆夾頭、電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、圓柱凸輪機(jī)構(gòu)、軸承座、直線導(dǎo)軌副、錐齒輪機(jī)構(gòu)、L形滑動(dòng)板、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、支架、軸、端蓋、鍵等。 |
1套 |
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9 |
沖壓機(jī)構(gòu) |
主要配置由:鎖緊裝置、剎車擋塊、手柄體、柄桿、滑塊、曲軸、對(duì)開軸瓦、連桿、六角凸輪、離合器、耐磨滾珠、球頭連桿套件、直線導(dǎo)軌、沖模、夾緊裝置、異形箱體、軸承、支座、端蓋、三相電動(dòng)機(jī)、齒輪等。 |
1套 |
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10 |
凸輪控制器 |
主要配置由:錐齒輪、軸、角接觸軸承、鎖緊螺母、盤形凸輪、鍵、擋圈等。 |
1套 |
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11 |
偏心輪擺桿機(jī)構(gòu) |
主要配置由: 偏心輪機(jī)構(gòu)、移動(dòng)凸輪、齒輪齒條、滑板、曲柄擺桿、連桿、曲柄、傳動(dòng)軸、軸承座、軸承、連桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等。 |
1套 |
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12 |
配件 |
使用說(shuō)明書、備用螺絲、調(diào)節(jié)手柄、防銹油、零件盒及清洗油槽等。 |
1套 |
|
13 |
機(jī)械實(shí)訓(xùn)安全教育虛擬仿真軟件： |
軟件基于C#和JS語(yǔ)言編程設(shè)計(jì)，用戶自行根據(jù)電腦配置選擇不同的交互界面大小，可選流暢畫質(zhì)，中等畫質(zhì)，完美畫質(zhì)等六級(jí)畫質(zhì)等級(jí)?？蛇x擇齒輪軸系、蝸桿軸系等十多種軸系機(jī)構(gòu)進(jìn)行安裝、拆卸、裝配、零部件測(cè)量、考核等。零件拆裝的步驟過(guò)程中有智能提醒，軟件內(nèi)的模型均采用3D模型，由3Dmax制作而成，并經(jīng)過(guò)渲染和潤(rùn)色，使模型看起來(lái)與真實(shí)部件一般無(wú)二，設(shè)有非標(biāo)零件庫(kù)、標(biāo)準(zhǔn)零件庫(kù)、測(cè)量工具庫(kù)供拆裝選擇。軟件內(nèi)配有實(shí)驗(yàn)的目的、步驟、要求等集成的電子實(shí)驗(yàn)考核題及指導(dǎo)書。使用考核功能時(shí)，軟件隨機(jī)出題供學(xué)生回答，當(dāng)學(xué)生答完題目時(shí)給出考核分?jǐn)?shù)。本軟件可以進(jìn)行全方位旋轉(zhuǎn)、放大、縮小觀看其細(xì)節(jié)。減速器模塊：系統(tǒng)內(nèi)置的工具庫(kù)(如錘、呆扳手、拉馬、螺絲刀等)用于選擇工具拆卸減速器，零件拆卸后自動(dòng)擺放整齊。 |
1套 |
2. 工具、量具配置
|
序號(hào) |
名稱 |
型號(hào)及規(guī)格 |
數(shù)量 |
|
1 |
臺(tái)虎鉗 |
150 |
1臺(tái) |
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2 |
劃線平板 |
300×300 |
1塊 |
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3 |
紫銅棒 |
一頭Φ18一頭Φ14×250mm和φ30各1根 |
2根 |
|
4 |
外卡簧鉗 |
直嘴7寸、彎嘴7寸 |
各1把 |
|
5 |
絞杠 |
M3～M12(1/16〞～1/2〞) |
1把 |
|
6 |
扳手 |
呆扳手14-17，開口梅花組合扳手7、17，內(nèi)六角扳手，活動(dòng)扳手150mm、250mm，圓螺母扳手M14、M16、M27 |
各1把 |
|
7 |
拉馬 |
150 |
1個(gè) |
|
8 |
榔頭 |
鐵榔頭（1.5磅），橡皮榔頭 |
各1把 |
|
9 |
軸承拆裝套筒 |
6件套 |
1套 |
|
10 |
卡尺 |
游標(biāo)卡尺:0～300mm，深度游標(biāo)卡尺:0～200mm |
1把 |
|
11 |
百分表 |
杠桿式百分表：測(cè)量范圍:0～0.8mm, 分度值:0.01mm；百分表：測(cè)量范圍0～10mm |
1套 |
|
12 |
磁性表座 |
大、小各1個(gè) |
2個(gè) |
|
13 |
通芯一字螺絲刀 |
10〞 |
1把 |
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14 |
千分尺 |
測(cè)量范圍:0～25mm |
1把 |
|
15 |
角尺 |
|
1把 |
|
16 |
鋼直尺 |
500mm |
1把 |
常見問題：
1、如果我要購(gòu)買機(jī)械裝配技能綜合實(shí)訓(xùn)平臺(tái),機(jī)械裝配技能實(shí)驗(yàn)臺(tái)，是否有安裝、培訓(xùn)服務(wù)呢？
答：我們的設(shè)備如果沒有特別注明“不含安 裝”“裸機(jī)價(jià)”“出廠”等字樣的，都是提供安裝、培訓(xùn)服務(wù)的。
2、你們的機(jī)械裝配技能綜合實(shí)訓(xùn)平臺(tái),機(jī)械裝配技能實(shí)驗(yàn)臺(tái)是否能開增值稅專用發(fā)票？
答：可以的，我們是正規(guī)企業(yè)，并且已經(jīng)升級(jí)到一般納稅人，可以開具增值稅專用發(fā)票，如果您需要開機(jī)械裝配技能綜合實(shí)訓(xùn)平臺(tái),機(jī)械裝配技能實(shí)驗(yàn)臺(tái)的發(fā)票，您需要提供開票資料。
3、你們的機(jī)械裝配技能綜合實(shí)訓(xùn)平臺(tái),機(jī)械裝配技能實(shí)驗(yàn)臺(tái)都是自己生產(chǎn)的嗎？都有什么產(chǎn)品資質(zhì)？
答：我們公司是專業(yè)生產(chǎn)教學(xué)設(shè)備的企業(yè)，完全自主生產(chǎn)，并通過(guò)了最新版ISO9001認(rèn)證，擁有多項(xiàng)專利與著作權(quán)。
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